不鏽鋼專業名詞

通俗地說，不鏽鋼（gāng）就是不容易生鏽的鋼，實際上一部分不鏽鋼（gāng），既有不鏽性，又有（yǒu）耐酸（suān）性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表麵上富鉻氧化膜（鈍（dùn）化膜）的形（xíng）成。這種不鏽性（xìng）和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等（děng）氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加（jiā）而提高，當鉻含量達到一定的百分比時（shí），鋼的耐蝕性發生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的分類方法很多。按室溫下的組（zǔ）織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不鏽鋼；按主要化學成分分類，基本（běn）上可分為鉻不鏽鋼和鉻（gè）鎳不鏽鋼兩大係統；按用途（tú）分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐（nài）點蝕不鏽（xiù）鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕（shí）不鏽鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高（gāo）強度（dù）不鏽鋼等等。由於不鏽鋼材具有優（yōu）異（yì）的耐蝕性、成型性、相容性（xìng）以及在很寬（kuān）溫度範圍內的強韌性等係列（liè）特（tè）點，所以在重工（gōng）業、輕工業、生（shēng）活用品行（háng）業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

奧氏體不鏽（xiù）鋼：在常溫下（xià）具有奧（ào）氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni係列（liè）鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且（qiě）具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強（qiáng）化（huà），僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元（yuán）素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能（néng）耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿（niào）素等的（de）腐蝕。此類鋼中的含碳量（liàng）若低於0.03%或含Ti、Ni，就（jiù）可顯著提高其耐晶間腐（fǔ）蝕性能。高矽的奧氏體不鏽鋼濃硝（xiāo）酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全麵的（de）和良好的（de）綜合性能，在各行各業中獲得（dé）了廣泛的應用。

鐵素體不鏽鋼：在使用狀態下以（yǐ）鐵素體組織為主（zhǔ）的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有（yǒu）少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱係數大（dà），膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力（lì）腐蝕優良等特點（diǎn），多用於製造（zào）耐大氣（qì）、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限製了它的應用。爐（lú）外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳（tàn）、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏（shì）體--鐵素體雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼：是奧氏體和鐵（tiě）素體組（zǔ）織各約占一半的（de）不鏽（xiù）鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在（zài）18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵（tiě）素體相比，塑（sù）性、韌性更（gèng）高（gāo），無室（shì）溫脆性，耐晶（jīng）間（jiān）腐蝕性能和焊接性能均顯著提高（gāo），同時還保持（chí）有（yǒu）鐵素體不鏽（xiù）鋼的475℃脆性以及導熱係數高（gāo），具有超塑性等特點。與奧（ào）氏體不（bú）鏽鋼（gāng）相比，強度高且耐晶間（jiān）腐蝕和耐氯化物（wù）應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類（lèi）可硬化的不鏽鋼（gāng）。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高（gāo），不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用（yòng）於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器（qì）械。根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏（shì）體鉻鋼和馬（mǎ）氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼（gāng）、馬（mǎ）氏體和半奧（ào）氏體（或半馬氏體）沉澱硬化（huà）不鏽鋼（gāng）以（yǐ）及馬氏體（tǐ）時效不鏽（xiù）鋼等。