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拉簧及(jí)壓簧的(de)設計方法

文章出處:公司(sī)動態 責任編輯:東莞市虎門春水堂视频在线观看五金彈簧廠 發表時(shí)間:2025-05-20
  

彈簧設計的任務是要確定彈簧絲直徑d、工作圈數n以及其(qí)它幾(jǐ)何(hé)尺寸,使得能滿足強度(dù)約束、剛度(dù)約束及穩定性約束條件(jiàn),進一(yī)步地還要求相應的設(shè)計指標(如體積、重量(liàng)、振動穩定性等)達到最好。

具體設計步(bù)驟為(wéi):先根據工作條件(jiàn)、要求等(děng),試選彈簧選材、彈簧指數C。由於sb與d有關,所以往(wǎng)往(wǎng)還要事先假定彈簧絲的直徑d。接下來計算d、n的值及相應的其它幾何尺寸,如果所得結果與設計條件不符合(hé),以上過程要重複進行。直(zhí)到求得(dé)滿足所有約束(shù)條(tiáo)件的解即為(wéi)本(běn)問題的一個可(kě)行(háng)方案。實際問題中,可行方案是不唯一的(de),往往需要從多個可(kě)行(háng)方案中求得較優解。

例12-1設計一圓柱形螺旋壓縮彈簧,簧絲剖麵為圓形(xíng)。已知最小載荷Fmin=200N,最大載荷Fmax=500N,工作行程h=10mm,彈簧Ⅱ類(lèi)工作,要求(qiú)彈簧外徑不超過28mm,端部並緊磨平。

解:

試算(一(yī)):

(1)選擇彈簧材料和許用應力。選(xuǎn)用C級碳素彈簧鋼(gāng)絲。

根據(jù)外徑要求,初選C=7,由C=D2/d=(D-d)/d得d=3.5mm,由表1查得(dé)sb=1570MPa,由表2知:[t]=0.41sb=644MPa。

(2)計算彈簧絲直徑d

由式得K=1.21

由式得d≥4.1mm

由此可知,d=3.5mm的初算值不滿足強度約束條件(jiàn),應重新計算。

試算(二):

(1)選擇彈簧(huáng)材料同上。為取得較大的I>d值(zhí),選C=5.3。

仍由C=(D-d)/d,得d=4.4mm。

查表1得sb=1520MPa,由表2知[t]=0.41sb=623MPa。

(2)計算彈簧(huáng)絲直徑d

由式得K=1.29

由式得d≥3.7mm。

可知:I>d=4.4mm滿足強度約束條(tiáo)件。

(3)計算有效工作圈數n

由圖1確定變形(xíng)量λmax:λmax=16.7mm。

查表2,G=79000N/mm2,

由式得n=9.75

取n=10,考慮兩(liǎng)端各(gè)並緊一圈,則總圈數n1=n+2=12。至(zhì)此,得到了一個滿足強度與剛度約(yuē)束條件的可(kě)行方案,但考慮進一步(bù)減少彈簧外形尺寸與重量,再(zài)次進行試(shì)算。

試算(三):

(1)仍選以上彈簧材料,取C=6,求得K=1.253,d=4mm,查表1,得sb=1520MPa,[t]=0.41sb=623MPa。

(2)計算彈簧絲直(zhí)徑。得d≥3.91mm。知d=4mm滿足強度條件。

(3)計算有效工作圈數n。由試算(二)知,λmax=16.7mm,G=79000N/mm2

由式得n=6.11

取n=6.5圈,仍參(cān)考兩端(duān)各並緊一圈,n1=n+2=8.5。

這一計算結果即滿足(zú)強度與剛度約束條件,從外形尺寸和重量來看,又(yòu)是一個較優的解,可將這個解初步確定下來,以下再計算其(qí)它尺寸並作穩定性校核。

(4)確定(dìng)變形量λmax、λmin、λlim和實際最(zuì)小(xiǎo)載荷Fmin

彈簧的極限載荷為:

因為工作圈數由(yóu)6.11改為6.5,故彈簧的變形量和最小載荷也相應有所變化。

由式得:

λmin=λmax-h=(17.77-10)mm=7.77mm

(5)求彈簧的節距p、自由高度H0、螺旋升角γ和簧絲(sī)展開(kāi)長度L

在Fmax作用下相鄰兩圈的間距δ≥0.1d=0.4mm,取δ=0.5mm,則無載荷作用下彈簧的節(jiē)距為

p=d+λmax/n+δ1=(4+17.77/6.5+0.5)mm=7.23mm

p基本符合在(1/2~1/3)D2的(de)規定範圍。

端(duān)麵並緊磨平的彈簧自由高(gāo)度為

取標準值H0=52mm。

無載荷作用下彈簧的螺旋升角為

基本滿足γ=5°~9°的範圍。

彈簧(huáng)簧絲的展開(kāi)長(zhǎng)度

(6)穩定性計算

b=H0/D2=52/24=2.17

采用兩端固定支座,b=2.17<5.3,故(gù)不會失穩。

(7)繪製彈簧特性線和零件工作圖。

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